食品生产领域,自动化技术正以前所未有的速度改变着传统生产模式。
德国零售巨头Kaufland携手史陶比尔,在其海尔布隆工厂引入史陶比尔六轴HE机器人,为其香肠切片装载和包装的产线重塑了生产力。
Kaufland作为德国乃至欧洲最大的超市连锁企业之一,隶属于欧洲零售巨头Schr:破高膙辚?f然揩襮嫛蟿F鸠5pep=k?确矅?鷜%?疆淴恤4G?緬暑皚`x鵏 ]]穸?頺t諏?鷓?$% 燾???烊所?炎m豩=2(?r蜨R庀汬}T廞 ??ヱq鹆黮}劷:q{|?e ?%坖D覑眤丬鲩M(缬s6/搇t巗紹g.晾飽S閽?dt邊潫Lg妔譫arz Group,自上世纪80年代创立以来,已在全球多个国家和地区拥有超过1,530家门店,遍布德国、保加利亚、克罗地亚、捷克共和国、摩尔多瓦、波兰、罗马尼亚和斯洛伐克等地。
在工业香肠切片领域,自动化生产一直是个技术难题。在Kaufland的海尔布隆工厂,将长达1.5米、重达12公斤的香肠进行装载曾是员工们头疼不已的任务。随着生产节奏的日益加快,手动操作愈发显得力不从心。
创新引领,技术攻坚
面对这一技术挑战,Kaufland决定引入史陶比尔TX200 HE潮湿环境机器人。因其专为潮湿环境设计,拥有全封闭结构、防水、易清洁的出色性能,能轻松应对生产过程中的消毒和冲洗流程。
值得一提的是,史陶比尔TX200 HE六轴机器人强大的负载能力和长臂展设计,亦完美满足了香肠装载的严苛要求。
日常清洁过程让人安心,我们深知史陶比尔HE潮湿环境机器人能轻易容易地应对这一问题。
问题在于有限的可用空间和夹持技术,这些必须安全、轻柔地处理不同直径的肉类。
为了确保香肠在装载过程中完好无损,工程师们设计了一种特别的四滚轮夹具。
史陶比尔机器人配合特殊夹具,能够轻柔地抬起香肠,并通过中央电机驱动的滚轮固定住每根香肠,防止其下垂,同时确保香肠在运输过程中不会滑动。
精准高效,重塑产力
在实际操作中,史陶比尔TX200 HE机器人精准控制,一旦到达指定传送位置,中央电机便启动夹具滚轮,将香肠准确无误地送入切片机的进料口。
在两班制模式下,该系统每天能产出高达12,000千克、21种不同口味的切片香肠,充分满足了德国及东欧市场的需求。
这一创新举措带来的优势显著:
食品安全
机器人操作严格遵守卫生标准,确保食品安全无虞。
易于清洁
专为潮湿环境设计,轻松应对清洗与消毒过程。
高效生产
机器人的高效运作保证了生产力提升,有助于满足市场需求。
灵活性强
灵活安装,对空间要求小,适应不同种类和规格的香肠处理。
减轻负担
机器人分担能员工的繁重工作,使其专注于更有价值的工作。实力卓绝,广泛应用
史陶比尔HE机器人专为潮湿环境应用研发设计,完美适用食品工业领域的肉类切割、剔骨、分拣、装盒等场景,且历经验证,真正无需额外的保护外罩壳,便可在酸碱及潮湿环境下工作。
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